פרמטרים טכניים עיקריים
פָּרִיט | מְאַפיֵן | |||||||||
טווח טמפרטורות הפעלה | -25~ + 130℃ | |||||||||
טווח מתח נומינלי | 200-500V | |||||||||
סובלנות קיבולת | ±20% (25±2℃ 120Hz) | |||||||||
זרם דליפה (uA) | 200-450WV|≤0.02CV+10(uA) C: קיבולת נומינלית (uF) V: מתח מדורג (V) קריאה של 2 דקות | |||||||||
ערך משיק הפסד (25±2℃ 120Hz) | מתח מדורג (V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | ||||
tg δ | 0.15 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | |||||
עבור קיבולת נומינלית העולה על 1000uF, ערך המשיק האובדן גדל ב-0.02 עבור כל עלייה של 1000uF. | ||||||||||
מאפייני טמפרטורה (120Hz) | מתח מדורג (V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||
יחס עכבה Z(-40℃)/Z(20℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
עֲמִידוּת | בתנור של 130 מעלות צלזיוס, הפעל את המתח הנקוב עם זרם אדוות מדורג למשך זמן מוגדר, ולאחר מכן הנח בטמפרטורת החדר למשך 16 שעות ובדוק. טמפרטורת הבדיקה היא 25±2℃. ביצועי הקבל צריכים לעמוד בדרישות הבאות | |||||||||
קצב שינוי הקיבולת | 200~450WV | בתוך ±20% מהערך ההתחלתי | ||||||||
ערך משיק של זווית הפסד | 200~450WV | מתחת ל-200% מהערך שצוין | ||||||||
זרם דליפה | מתחת לערך שצוין | |||||||||
חיי עומס | 200-450WV | |||||||||
מידות | חיי עומס | |||||||||
DΦ≥8 | 130℃ 2000 שעות | |||||||||
105℃ 10000 שעות | ||||||||||
אחסון בטמפרטורה גבוהה | אחסן ב-105℃ למשך 1000 שעות, הנח בטמפרטורת החדר למשך 16 שעות ובדוק ב-25±2℃. ביצועי הקבל צריכים לעמוד בדרישות הבאות | |||||||||
קצב שינוי הקיבולת | בתוך ±20% מהערך ההתחלתי | |||||||||
ערך משיק הפסד | מתחת ל-200% מהערך שצוין | |||||||||
זרם דליפה | מתחת ל-200% מהערך שצוין |
מימד (יחידה: מ"מ)
L=9 | a=1.0 |
L≤16 | a=1.5 |
L>16 | a=2.0 |
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 |
d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 7.5 |
אדוות מקדם הפיצוי הנוכחי
①גורם תיקון תדר
תדר (הרץ) | 50 | 120 | 1K | 10K~50K | 100K |
מקדם תיקון | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②מקדם תיקון טמפרטורה
טמפרטורה (℃) | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
גורם תיקון | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
רשימת מוצרים סטנדרטיים
סִדרָה | וולט (V) | קיבול (μF) | גודל D×L(mm) | עכבה (Ωmax/10×25×2℃) | זרם אדווה (mA rms/105×100KHz) |
LED | 400 | 2.2 | 8×9 | 23 | 144 |
LED | 400 | 3.3 | 8×11.5 | 27 | 126 |
LED | 400 | 4.7 | 8×11.5 | 27 | 135 |
LED | 400 | 6.8 | 8×16 | 10.50 | 270 |
LED | 400 | 8.2 | 10×14 | 7.5 | 315 |
LED | 400 | 10 | 10×12.5 | 13.5 | 180 |
LED | 400 | 10 | 8×16 | 13.5 | 175 |
LED | 400 | 12 | 10×20 | 6.2 | 490 |
LED | 400 | 15 | 10×16 | 9.5 | 280 |
LED | 400 | 15 | 8×20 | 9.5 | 270 |
LED | 400 | 18 | 12.5×16 | 6.2 | 550 |
LED | 400 | 22 | 10×20 | 8.15 | 340 |
LED | 400 | 27 | 12.5×20 | 6.2 | 1000 |
LED | 400 | 33 | 12.5×20 | 8.15 | 500 |
LED | 400 | 33 | 10×25 | 6 | 600 |
LED | 400 | 39 | 12.5×25 | 4 | 1060 |
LED | 400 | 47 | 14.5×25 | 4.14 | 690 |
LED | 400 | 68 | 14.5×25 | 3.45 | 1035 |
קבל אלקטרוליטי מסוג עופרת נוזלית הוא סוג של קבלים בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים. המבנה שלו מורכב בעיקר ממעטפת אלומיניום, אלקטרודות, אלקטרוליט נוזלי, מובילים ורכיבי איטום. בהשוואה לסוגים אחרים של קבלים אלקטרוליטיים, קבלים אלקטרוליטיים מסוג עופרת נוזלית הם בעלי מאפיינים ייחודיים, כגון קיבול גבוה, מאפייני תדר מצוינים והתנגדות סדרה שווה ערך נמוכה (ESR).
מבנה בסיסי ועקרון עבודה
הקבל האלקטרוליטי מסוג עופרת נוזלי מורכב בעיקר מאנודה, קתודה ודיאלקטרי. האנודה עשויה בדרך כלל מאלומיניום בטוהר גבוה, העובר אילגון ליצירת שכבה דקה של סרט תחמוצת אלומיניום. סרט זה פועל כדיאלקטרי של הקבל. הקתודה עשויה בדרך כלל מרדיד אלומיניום ואלקטרוליט, כאשר האלקטרוליט משמש גם כחומר הקתודה וגם כמדיום להתחדשות דיאלקטרית. נוכחות האלקטרוליט מאפשרת לקבל לשמור על ביצועים טובים גם בטמפרטורות גבוהות.
העיצוב מסוג עופרת מצביע על כך שקבל זה מתחבר למעגל באמצעות מובילים. מובילים אלה עשויים בדרך כלל מחוטי נחושת משומרים, מה שמבטיח קישוריות חשמלית טובה במהלך הלחמה.
יתרונות מרכזיים
1. **קיבול גבוה**: קבלים אלקטרוליטיים מסוג עופרת נוזלית מציעים קיבול גבוה, מה שהופך אותם ליעילים ביותר ביישומי סינון, צימוד ואחסון אנרגיה. הם יכולים לספק קיבול גדול בנפח קטן, וזה חשוב במיוחד במכשירים אלקטרוניים מוגבלי מקום.
2. **התנגדות סדרה שוות ערך נמוכה (ESR)**: השימוש באלקטרוליט נוזלי מביא ל-ESR נמוך, הפחתת איבוד הספק וייצור חום, ובכך משפר את היעילות והיציבות של הקבל. תכונה זו הופכת אותם לפופולריים בספקי כוח מיתוג בתדר גבוה, ציוד שמע ויישומים אחרים הדורשים ביצועים בתדר גבוה.
3. **מאפייני תדר מצוינים**: קבלים אלו מציגים ביצועים מצוינים בתדרים גבוהים, המדכאים ביעילות רעש בתדר גבוה. לכן, הם משמשים בדרך כלל במעגלים הדורשים יציבות בתדר גבוה ורעש נמוך, כגון מעגלי חשמל וציוד תקשורת.
4. **תוחלת חיים ארוכה**: על ידי שימוש באלקטרוליטים איכותיים ותהליכי ייצור מתקדמים, קבלים אלקטרוליטיים מסוג עופרת נוזלית הם בדרך כלל בעלי חיי שירות ארוכים. בתנאי הפעלה רגילים, תוחלת החיים שלהם יכולה להגיע לכמה אלפי עד עשרות אלפי שעות, ועומדת בדרישות של רוב היישומים.
אזורי יישום
קבלים אלקטרוליטיים מסוג עופרת נוזלית נמצאים בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים שונים, במיוחד במעגלי חשמל, ציוד שמע, התקני תקשורת ואלקטרוניקה לרכב. הם משמשים בדרך כלל במעגלי סינון, צימוד, ניתוק ואחסון אנרגיה כדי לשפר את הביצועים והאמינות של הציוד.
לסיכום, בשל הקיבול הגבוה שלהם, ה-ESR הנמוך, מאפייני התדר המצוינים ותוחלת החיים הארוכה שלהם, קבלים אלקטרוליטיים מסוג עופרת נוזלית הפכו לרכיבים הכרחיים במכשירים אלקטרוניים. עם התקדמות הטכנולוגיה, הביצועים וטווח היישומים של קבלים אלה ימשיכו להתרחב.